1 主题内容与适用范围
本标准规定了升降平台（以下简称升降机）的出厂和型式检验规则。
本标准适用于GB/T 10052中规定的升降平台。
本标准不适用于电梯、矿用提升机和调度绞车。
2 引用标准
GB/T 10052 升降平台分类
GB/T 10054 升降机技术条件
GB 10055 升降平台安全规则
GB/T 10056 升降平台试验方法
　　3 出厂检验
　　3．1 标志与成套性
　　升降机的标志齐全，其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造厂的装箱单相符，并应分别符合GB/T 10054中第7章的有关规定。
　　3．2 外观质量检查
　　3．2．1 目测检查，焊缝应平整、饱满，氧化皮应除尽，不应有漏焊、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、烧穿及未焊透等缺陷。
3．2．2 标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要焊缝，除按3.2.1条检验外，焊缝的几何形状与尺寸应符合制造本标准的规定。
3．2．3 紧固件应充分坚固并应牢固锁定。
3．2．4 升降平台的涂漆应均匀、无漏涂、流淌。漆层无皱皮、脱皮、气泡等缺陷。
3．2．5 铸件表面光洁平整，不得有砂眼、包砂、气孔、冒口。
3．2．6 传动齿轮箱、液压装置等充油部件均不允许出现滴油现象，并应符合GB/T 10054中4.2.1.6条的规定。
　　3．3 传动系统
　　3．3．1 对SC型升降机，应在额定载荷的情况下检验其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条的装配精度，用压铅法检查其齿面侧隙应为0.2~0.5mm，用着色法检查其接触长度，沿齿高不得小于40%；沿齿长不得小于50%。
3．3．2 对SS型升降平台，传动系统各个零部件应装配良好，导向滑轮应转动灵活并能保证钢丝绳不脱槽，钢丝绳绳端在卷筒上的固定应牢固可靠并符合GB 10055中9.2.7条的规定，钢丝绳卷入卷筒时应排绳整齐。
3．3．3 对SH型升降机的传动系统，应分别按3.3.1和3.3.2条检验。
3．3．4 在安装工况进行静态超载试验时，吊笼位于导轨架底部且笼底不接触缓冲器，均匀平稳加125%的安装额定载荷，吊笼在10min内，不应有任何下滑现象。
3．3．5 升降平台的钢丝绳应符合GB 10055中8.1条的规定。