随着建筑设计水平的提高，高层建筑的外型日趋多样化，并跟随国际上建筑物采用空间布置的流行趋势，越来越多的建筑采用空中花园、空巾平台的设计，其特点是在建筑物的顶端设计有架空的平台或连廊，使各相对独立的主体结构有机地联系起来，中间或两边采用通透设计，以获得良好的空问效果，但空中花园跨度越大，架空高度越大，施工的难度也就越大。
广州某超高层全钢结构大厦．由1座L型平面超高层钢结构和1座独立钢结构观光塔组成，地面32层．主体标高120m，主体结构与观光塔在+100．8m处通过空中连廊与主体结构连系在一起．构成空中花园(③ ⑦轴×⑧ ⑩轴)，如图l～2所示。这是目前国内首座采用这一设计造型的建筑物，该空中花园主梁跨度长达24m，面积较大，架空高度超过100m，T程量大，现场施工面狭小，空间交叉作业多，工期要求十分紧迫，施工难度相当大。为此，各参建单位相互协调配合，边施工边摸索．对各不利因素进行详尽分析，在借鉴同类建筑成功经验的基础上，针对本_T程实际创新地提出了不少合理措施，顺利解决了此项施工难题。
空中花园底架操作升降平台安装
当空中花园结构全部完成后，在工程后期业主和设计方在空中连廊结构底部增加了吊顶装饰及灯具等配件。需在+100．9m处的高空提供施工操作平台。但此时塔吊已拆除，受力结构构件也已基本完成，如按传统方法从首层搭设脚手架或从空中连廊上部采取下吊式安装施工平台，则不仅需占用大量的周转材料和施工工期，还容易造成重大的安全隐患，而且无法承受较大的施 荷载，拆卸也十分困难，加上空中花园底部设备安装、擦窗机导轨架设、灯饰安装、天花装修施工等具有各自不同的工作面标高。为了解决这一问题．经各方周密考虑，决定制作2个可提升式钢结构高空操作平台，即在裙楼楼面制作钢结构操作平台，用卷扬机提升到28层空中花园平台底架相应操作高度，由于平台距空中连廊底架的高度是可调的，解决了装饰面板和设备安装等不同操作高度的要求，且其承载力达到lt，大大超出普通脚手架承载能力，圆满地解决了施工难题。在平台上的工作完成后，便可下降至裙楼楼顶，用小型卷扬机牵引至下一工作面下方后，即可提升再次使用，每次提升和下降仅需时2h 3h．可大为缩短施工工期。
3．1 升降平台制作
根据本工程花园跨度及使用要求，建造了2个14m~12m的大平台，其操作最大活载为4kN／m2，全部施工荷载≤lt；另建造1个9m~4m的小平台作为对大平台的补充，进行边角位置施工(如图3)。3个平台均选用Q235钢材，现场手工电弧焊施工，采用工字钢I20b@3m作为主龙骨，I16@2m作为次龙骨，覆面龙骨为[14b@lm，与槽钢垂直方向上铺100~100@500木枋，其上满铺18mm厚胶合板。
平台采用四点起吊，分别采用4台10t的三门滑轮组及4台2t的卷扬机同步提升至施T高度，然后各用20根 16的钢丝绳穿过28层楼板，分别用葫芦吊索固定于29层空中连廊的钢梁上(每个吊点的布置均经设计方和现场技术人员反复核算，精确定位，经严格验收后进行试吊试验，以确保质量及安全)。2个平台平台提升到位后．固定锁死葫芦吊索，在2个平台之间铺设钢板使其连成一体，形成完整的工作面。
为了提高高空平台的稳定性．减少操作过程中的晃动，提升过程中在平台4角采用 23钢丝缆风绳稳定平台，平台就位后在靠近钢结构主体侧用粗钢筋临时将平台与28层钢梁焊接，以提高其稳定性。在楼层上打凿的吊孔，将来可利用擦窗机在其下焊接压型板。灌浆封堵。
经现场各单位人员的努力，该空中花园及装修中创新地使用了大量的新技术和新工艺，其中大型升降平台的设计及成功使用。在同类超高层工程建设中是较为新颖的，以较低的成本在较短工期内顺利解决了几项重大技术难题，高效优质地完成了预期目标，该工程安装获得了圆满成功，获得了业主及当地质监部门的好评。目前该大厦已被评选为广州市优良样板工程。